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產(chǎn)品名稱: 電動脫模器使用方法
產(chǎn)品時間: 2021-08-11
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品特點: 滄州路儀公路儀器有限公司生產(chǎn)的電動脫模器使用方法簡單以及售后服務(wù)贏得了廣大用戶的充分信賴和*好評,與海內(nèi)外朋友攜手并進,共創(chuàng)輝煌事業(yè)。

電動脫模器使用方法 的詳細介紹
電動脫模器使用方法
Ⅰ、操作前的準備
⑴應(yīng)將脫模器置于堅實的水泥地面上。
⑵接通380V電源,扳動電機開關(guān),使“脫模絲杠”上下運動(電機開關(guān),中間為停止位置,左、右分別為上升,下降位置)注意絲杠運動上極限位置為絲杠頂端與頂板上平面水平位置,絲杠運動下極限為絲杠頂端距離箱體上平面在上方20mm位置。
⑶選擇適當(dāng)?shù)?ldquo;定位板”及“支撐板”位置。
“脫模定位板”是確定試件脫模時上端的定位基準,“支撐板”是確定試件脫模時下端的定位基準,當(dāng)進行試件的脫模時,應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)?ldquo;定位板”并確定適當(dāng)?shù)?ldquo;支撐板”的位置,以保證試件在脫模過程中的正確性。
a.脫抗壓試模直徑150試件及重型擊實直徑152試件應(yīng)選擇孔徑為直徑154“定位板”。
b.脫抗壓試模直徑100試件重型擊實直徑100試件及馬歇爾試件應(yīng)選擇孔徑為直徑104“定位板”。
c.脫抗壓試模直徑50試件應(yīng)選擇孔徑為直徑54“定位板”。
調(diào)整固定“支撐板”位置須使定位螺釘分別與兩立柱上相對的圓弧槽“定位槽”對正并緊固,從下到上共分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個位置。
脫抗壓試模直徑150試件時“支撐板”應(yīng)固定在“定位槽”位置Ⅰ上(即zui下
端位置上)脫抗壓試模直徑100試件及重型擊實直徑152試件時應(yīng)使用“支撐板”固定在“定位
槽”Ⅱ的位置上。脫抗壓試模直徑50試件及重(輕型擊實直徑100試件時,應(yīng)使“支撐板”固定在“定位槽”Ⅲ的位置上)。
脫馬歇爾試件時,應(yīng)使“支撐板”固定在“定位槽”Ⅳ位置上。
“支撐板”調(diào)整時,須首先松開“支撐板”上的“緊固螺釘”(二件),然后松開“定位螺釘”,調(diào)整“支撐板”到所需位置時,先將定位螺釘擰緊,然后將二個緊固螺釘固定。
1、          操作過程
將試模置于調(diào)整好位置的支撐板“上,并與凹臺對正。將“脫模定位板”放下(方法是將“固定塊”分別轉(zhuǎn)動90度,使“脫模定位板”脫離“固定塊”支撐沿“導(dǎo)向軸”下滑置于試模上。注意此時使“脫模定位板”上下滑動自如:不與“固定塊”發(fā)生干涉),切使“定位板”
的凹臺對正試模。開動電機使“脫模絲杠”上升,即可將試件脫出(注意:在脫直徑50抗壓試模時,須將長130毫米“加長軸”嵌入“脫模絲杠”上端孔內(nèi)。在脫直徑152,直徑100擊實筒。100抗壓試模及馬
歇爾試模時須將長55毫米加長軸嵌入脫模絲杠上端孔內(nèi),在脫直徑150抗壓試模時不使用“加長軸”)反向開動電機“使脫模絲杠”下降到原始位置(注意:下端極限位置為“脫模絲杠”頂端距離箱體上端20毫米),將試模取下,一次工作完畢。
2、          維修與保養(yǎng)
應(yīng)當(dāng)經(jīng)常保持儀器的清潔與整齊,每次使用完畢必須將儀器擦拭干凈;尤其要
保持“脫模絲杠”的清潔,并且每工作8小時向絲杠滴注適量機械油,以保證絲杠工作中的正常潤滑。
3、          附脫模器裝箱單:

裝箱單
序號
名稱
規(guī)格
數(shù)量
備注
1
主機
 
1
附說明書
2
脫模定位板
φ154,φ104
φ54
1
根據(jù)不同規(guī)格試模脫模時更換
3
加長軸
130mm,55mm
1
根據(jù)不同規(guī)格試模脫模時更換
裝箱人                        檢查人
        
                                

 
5、          操作特別注意事項:
1相線一定要相符(即:按上升、下降按鈕時,脫模的行駛方向一定要與按鈕相對應(yīng),如不對應(yīng)可調(diào)換相線)否則將損壞機器。
2脫模時一定要頂在中間,不可偏頂,否則將損壞機器。
3如脫模不順利,請檢查灰土模是否標準,如不標準請換標準灰土模,否則容易損壞機器。
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